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　　為了能夠更好地去保護(hù)好電動干油泵，同時(shí)也能夠讓它們的壽命能夠更長一些，在使用過程當(dāng)中我們需要做好一些防腐措施，這樣對于設(shè)備的保護(hù)是有一定幫助的，那么需要我們做好的防腐措施具體有哪些呢？這里就需要我們做好這幾點(diǎn)就可以了。下面就是些具體的介紹。
　　一、表面處理：清除電動干油泵表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。
　　二、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和高分子復(fù)合材料（型號為2211F、EE-121K、418等），并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。
　　三、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)及保護(hù)部件表面，并達(dá)到要求的涂層厚度。修復(fù)及保護(hù)的涂層厚度必須滿足葉輪和圓盤的配合間隙要求。
　　四、固化：24小時(shí)/24℃（材料溫度）。加熱后固化可以提升材料的整體性能，但提升溫度不得超出電動干油泵材料的承受溫度。
　　五、安裝及注意事項(xiàng)：按照裝配要求進(jìn)行安裝，修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊。如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理。
　　電動干油泵的防腐措施主要是以上這幾點(diǎn)步驟，只要我們做好了防腐措施就能夠很好地去保護(hù)設(shè)備，我們除了需要做好相應(yīng)的防腐措施之外另外就是我們要加強(qiáng)一下對它們的維護(hù)工作。

　　需要供電運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備都有一個(gè)額定功率值來規(guī)范我們的操作。因此，黃油泵出現(xiàn)功率消耗過大的現(xiàn)象時(shí)，會引發(fā)一系列的故障問題，對我們來說十分麻煩。那么，針對此功率消耗過大的現(xiàn)象，可以有哪些解決措施呢？
　　1、黃油泵轉(zhuǎn)動方向不對，檢查轉(zhuǎn)動方向。
　　2、葉輪損壞，檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
　　3、黃油泵轉(zhuǎn)動部件咬死，檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
　　4、軸彎曲，校直軸或按要求進(jìn)行更換。
　　5、速度太高，檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
　　6、水頭低于額定值，抽送液體太多，向廠家咨詢，安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
　　7、液體重于預(yù)計(jì)值，檢查比重和粘度。
　　8、填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊），檢查填料，重新裝填填料函。
　　9、軸承潤滑不正確或軸承磨損，檢查并按要求進(jìn)行更換。
　　10、黃油泵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確，檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和或葉輪的耐磨環(huán)。
　　以上黃油泵功率消耗過大的解決措施介紹，也讓我們可以清楚地了解到引起它消耗功率過大的原因，從而在操作和保養(yǎng)方面做出詳細(xì)的預(yù)防措施。如果在其它情況下產(chǎn)生此功率消耗過大的現(xiàn)象，我們也要先弄清楚原因，然后針對性解決，才能有效恢復(fù)設(shè)備的正常工作。

　　電動潤滑泵由泵體，立式底盤，動力強(qiáng)制潤滑式軸承套軸，電動潤滑油泵安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個(gè)螺旋齒輪組成人之際齒輪組，安全閥采用差壓式結(jié)構(gòu)，與電動機(jī)采用錫性直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。在產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候，如果我們發(fā)現(xiàn)其運(yùn)行的情況與正常情況有些偏差，那么建議大家一定要進(jìn)行檢修，以確保設(shè)備和人身的安全問題。
　　原理是：嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過程。
　　電動潤滑泵適用于潤滑頻率高、配管長、潤滑點(diǎn)密集的單、雙線干稀集中潤滑系統(tǒng)。
　　該系統(tǒng)潤滑泵為電動高壓柱塞泵，工作壓力可以在公稱壓力范圍內(nèi)任意調(diào)整，有雙重過載保護(hù)。貯油桶具有油位自動報(bào)警裝置，潤滑泵若配備電控箱能實(shí)現(xiàn)集中潤滑系全自動控制，并對系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。如果要想正確的使用設(shè)備并且發(fā)揮出它的優(yōu)勢的話，那么了解它的運(yùn)行以及工作原理就顯得十分的必要了。   

　　電動潤滑泵在運(yùn)行的時(shí)候我們就會發(fā)現(xiàn)它的功率往往是存在一定變化的，這就說明了在使用的時(shí)候，其功率會受到一些因素的影響，功率也會跟著更高一些，那么，該設(shè)備的功率主要是容易受到哪些因素的影響？下面我們就來詳細(xì)做一下介紹。
　　一、與其設(shè)計(jì)參數(shù)有關(guān)。設(shè)計(jì)參數(shù)包括電動潤滑泵的流量、揚(yáng)程和效率。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵的液體或氣體的體積或質(zhì)量。揚(yáng)程是指液體或氣體從低壓區(qū)域到高壓區(qū)域所需的能量。效率是指泵轉(zhuǎn)化輸入能量為輸出能量的能力。這些參數(shù)決定了干油泵的工作能力和功率需求。
　　二、與其工作條件有關(guān)。工作條件包括進(jìn)口壓力、出口壓力和溫度。進(jìn)口壓力是指液體或氣體進(jìn)入電動潤滑泵的壓力。出口壓力是指液體或氣體從泵出口流出的壓力。溫度是指液體或氣體的溫度。這些條件會影響干油泵的工作效率和功率需求。計(jì)算可以通過以下公式進(jìn)行：功率（kW）= 流量（m3/s） × 揚(yáng)程（m） × 密度（kg/m3） × 重力加速度（m/s3）÷ 效率。其中，流量、揚(yáng)程和效率可以通過實(shí)驗(yàn)或計(jì)算得到，密度和重力加速度是已知的物理常數(shù)。
　　綜上所述，由于電動潤滑泵的功率和以上這些因素有關(guān)系，所以說，為了設(shè)備的效率，我們一定要去從以上因素去分析，來提高一下設(shè)備的功率，從而可以提高設(shè)備的使用效率。

　　電動潤滑泵在使用的過程中會感受到它的壓力問題，在對壓力進(jìn)行調(diào)整的過程中需要我們采取正確的操作方法，切記不要盲目的去進(jìn)行壓力調(diào)整，這樣不僅沒有實(shí)際效果，而且還會帶來一定的危害。
　　1、溢流閥調(diào)至152MPa，為電動潤滑泵系統(tǒng)的控制用壓力，用來控制充液閥及液控單向閥的開啟；
　　2、溢流閥調(diào)至275blPa，為電動潤滑泵系統(tǒng)的最高壓力，起安全保護(hù)作用；
　　3、溢流閥的壓力根據(jù)活動橫梁及模具的重量來調(diào)整，起支承作用，防止電動潤滑泵運(yùn)動部分因重力作用而下行；
　　4、溢流閥控制主缸的最大壓力，根據(jù)所壓制工件的變形抗力來確定。當(dāng)最大工作力為25blPa時(shí)，相當(dāng)于公稱力3150kN。
　　所以大家在需要調(diào)整電動潤滑泵的壓力而不知道正確方法的時(shí)候，不妨可以注意一下上面小編所說的這些內(nèi)容，從而給大家參考一下，幫助大家更好的完成這方面的操作，更好的使用該設(shè)備。

　　電動潤滑泵在使用時(shí)間長了，就容易產(chǎn)生很多的熱量，這樣就需要進(jìn)行冷卻，使它的溫度降低，接下來為大家介紹一下4種電動潤滑泵的冷卻方式：
　　1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：
　　這種冷卻方法是在電動潤滑泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。
　　2、空氣冷卻：
　　所謂濕式電動潤滑泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。
　　3、水冷卻：
　　電動潤滑泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量，這些熱量須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。
　　4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：
　　為了使電動潤滑泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再從另一端排出。
　　了解了這些知識，在電動潤滑泵溫度稍高時(shí)一定要進(jìn)行冷卻，否則燒毀機(jī)器，給您增加生產(chǎn)成本，并且?guī)砗芏嗖槐悖皶r(shí)降溫還會延長使用壽命。